影响数控激光切割机的切割精度的四大因素:切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的第一要素。因此如何确认切割精度知否合格就要从下面四个因素考虑。
1、激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小,c02激光切割机,则切割精度非常高,要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高,品质则非常高。
2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高,则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3、激光光束凝聚成锥形。切割时,激光光束是以锥形向下的,这时如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就会降低,则切出来的缝隙就会非常大。
4、切割的材料不同,也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下,切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同,不锈钢的切割精度就会高一些,小型激光切割机,而且切面也会光滑一些。
激光切割机产品特点
1. 激光切割FPC的优点
2. 激光在挠性电路板制造过程中有三个主要功能:FPC外型切割,覆盖膜开窗,钻孔等;
3.直接根据CAD 数据用来激光切割,更方便快捷,可以大幅度缩短交货周期;
4.不因形状复杂、路径曲折而增加加工难度;
5.进行覆盖膜开窗口时,切割出的覆盖膜轮廓边缘齐整圆顺、光滑无毛刺、无溢胶。采用模具等机加工方式开窗难免在窗口附近会有冲型后的毛刺和溢胶。
6.挠性板样品加工经常由于客户需要出现线路、焊盘位置的修改而导致覆盖膜窗口的变更,采用传统方法则需要重新更换或修改模。而采用激光加工,此问题却可以迎刃而解,因为只需要你将修改后的C A D 数据导入就可以很轻松快捷地加工得到你想要开窗图形的覆盖膜,在时间和费用上将为您赢得市场竞争先机。
7.激光加工精度高,是挠性电路板成型处理的理想工具。激光可以将材料加工成任意形状。
8.在以往的大批量生产中,许多小部件都使用机械硬冲压成型的模具压制形成。但是硬冲模法大的损耗和长的交付周期对小部件的加工和成型而言显得不实用且成本高。
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